热芯盒

                                                                                         热芯盒

 

        热芯盒，是铸造生产中一种机器制造型芯的方法：将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成型芯，不须再进烘炉烘干，具有缩短生产周期等优点。而且，只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可自芯盒取出，中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下，可使余砂自行硬化，它为生产尺寸的中、小砂芯（砂芯   大壁厚一般为50—75mm）提供了一种非常的方法，特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的大批量铸件生产。

        1、遵守铸造设备通用操作规程。

        2、工作前遵守：a、检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，进行调整。b、接通电源，打开压缩空气阀门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认正常后，方可进行生产。

        3、工作中遵守：a、在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；b、设备的每一个循环后，   用喷咀芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；c、在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。d、一般不准空射，如空射，要把压缩空气阀门关小；e、如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。

        4、工作后遵守：a、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；b、折下射砂头，清理积砂和粘砂；c、 排气塞内的粘砂；d、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；e、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；f、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

三方管钢制立柱

双方管铸钢基座

一圆两方形护栏管柱

防撞栏支撑座